环保除尘设备技术难点的解决措施

　　一、开发大口径脉冲阀结合长滤袋喷吹清灰技术：

　　根据调研，目前市场内外广泛应用的行喷吹脉冲阀规格较大为3英寸。有环保除尘设备厂家通过在全尺寸喷吹试验台上对喷吹清灰机理进行研究后揭开了气泡清灰的机理。而且发现，脉冲阀的清灰性能受滤袋长度影响较小，却对布袋数量的变化敏锐。因此得出结论，对于行喷吹脉冲阀，其清灰能力不能按喷吹面积，而应该用单个阀喷吹特定滤袋的数量来表征。对干该项目使用的针刺毡滤袋，试验表明3英寸脉冲阀较多能喷吹8.25米长滤袋17~18条。若采用3英寸脉冲阀，需要1000多个阀，而且会造成袋区非对称布置，气流难于合理的分布，显然没法适于大电袋除尘器的要求。因此，开发越大口径的脉冲阀清灰技术是单一的出路。有企业经与脉冲阀公司合作。现已成功开发出4英寸脉冲阀喷吹系统，实现单个阀喷吹25~30条滤袋。对于1000MW机组。采用4英寸脉冲阀与常规3英寸脉冲阀相比。脉冲阀数量减少30%以上，袋区占地面积减少7.5%以上，而且袋区结构完成对称，气流顺畅。

　　二、环保除尘设备厂家采用物理模型试验+CFD（计算流体力学）数值模拟技术，获得合理的气流分布和气流组织：

　　有项目工程方在实验室建了一个1∶14缩小的物理模型，模型包括除尘器本体、进出口烟道、风机系统。模型建成后，开展气流分布的各项试验。同时，与同步开展模型的CFD数值模拟进行了计算，并把计算结果与模型试验结果进行比对，对边界条件和参数（孔板、滤袋等）进行修正和完善。完成上述铺垫后，开展了本项目1∶1全尺寸电袋除尘器CFD数值模拟计算。

　　通过以上主要措施，获得了合理的气流分布和气流组织，具体如下∶

　　1、在入口烟道设置导流板，实现进入除尘器各通道的流量偏差小于5%。

　　2、通过调节入口喇叭气流分布板结构（导流板和开孔率），实现进入除尘器电场区的气流速度相对均方根的差值小于0.25。

　　3、袋区的气流组织合理。采用“三维”进风方式，气流经过布袋的正面、侧面与下部进入到布袋区，经过调整这三部分进风量分配，使袋区风速分布均匀，消去局部冲刷。同时，上升速度控制在合理范围，减少了袋区清灰之时的二次吸附。

　　4、环保除尘设备厂家通过设置阻流板、改变提升阀孔径和提升高度，使袋区的气流分布均匀，每个袋室内的各滤袋处理量基本一致，流量相对均方根差值小于0.2。