锌锅除尘设备脱硫加药系统问题的分析

　　某煤所用锅炉配置的除尘系统采用的是三台湿式锌锅除尘设备。脱硫效率>80%，为保持脱硫成果及除尘成果符合国家标准和行业标准，需要人力向水箱里投入药品脱硫剂，同水一起加入除尘器内，这种方式存在加药过程药品反应速度慢、较难达到环保要求的问题，及购买脱硫药品费用大、加药过程中人员易发生损害事故等问题。为解决上述问题，通过反复实践，对除尘器脱硫加药系统进行了改造。

　　具体问题分析如下：

　　1、锌锅除尘设备脱硫基本原理：

　　锅炉排出来的烟气进入到进烟口后速度较快的冲向了水面，在惯性力与重力之作用下，粗的颗粒落入到水体里，折流向上方穿过了筛板形成沸腾泡沫层，且经筛板上面的喷淋装置喷出高密度喷淋水逆流洗涤，继而完成主要的脱硫除尘过程。技术关键是控制脱硫液的PH值，使其达到越佳脱硫状态，保障排出烟尘及废气符合要求。

　　2、改造前工作方式存在的问题：

　　因为加药装置设置的不合理，运行起来比较麻烦，只能定时定量的加入脱硫剂，需用的药量大，控制PH值又不太准确，且又不易于达到环保所要求的指标，每次检查，均要提前做大量的准备工作，相当的被动，又不能达到24h整天达标，只能在检查到来前做临时应对准备工作。

　　这一形式需不断的进行加药，浪费了药品，且反应较慢，较难达到环保要求，易造成空气污染。因为在锅炉的排烟口有环保设置的在线监测装置24h工作，所以需要想办法让烟尘排放这块24h达标，否则只能做到临时应付检查，不能达到24h在线监测合格这一关。并且在人力加药过程中，易出现药水溅到人员的皮肤及眼部，造成损害事故。

　　针对上述存在的实际问题，对锌锅除尘设备脱硫加药系统进行合理的改造相当重要，对此，厂家已给出解决方案，因篇幅所限下期再为大家讲述，敬请期待。