探究石灰窑除尘设备整体构造的配置

　　一、冷风降温：

　　氟美斯滤袋长期运行通常温度不能大于240℃，为越为保险一些，增加布袋使用的寿命，要求石灰窑除尘设备中滤袋不能高于220℃，所以须把窑中排出的烟气降到220℃以下，立窑排出烟气经管道和多功能分离器降温，温度符合要求。

　　二、安全蝶阀：

　　在立窑烟囱中装蝶阀1个，于进入到除尘器管道的里面装入了1个蝶阀，在除尘器安装或是检修之时，打开烟囱蝶阀，关闭进入除尘器的蝶阀，立窑烟气直接排入空气，安装或检修结束时相反，烟囱蝶阀关闭，进入袋式除尘器的蝶阀打开，除尘器正常运行。

　　三、多功能分离器：

　　窑在工作运行中或是哧火塌料之时，因大颗粒的粉尘构成了火花，火花的温度会到达300℃，如若有火花气体进入，则会使得布袋烧坏或是烧成小洞。在除尘器的入口装置可以捕集大颗粒的火花以及煤焦油的多功能分离器，继而解决了布袋有烧洞、糊袋的现象，使得布袋可以正常的工作，增加了布袋的寿命。

　　四、冷风混合器：

　　个别情况下，如果冷却后进入石灰窑除尘设备的烟气温度过高，可打开冷风阀再次冷却，使烟气温度控制在要求的正常使用范围内。

　　五、密封保温：

　　管道、壳体、灰斗应保温，防止高温凝结或烫伤工人。如果负压除尘器密封不好，冷空气就会渗入。如果烟气温度不高，进一步冷却，容易发生冷凝，造成除尘器腐蚀，被灰尘堵塞。

　　六、清灰：

　　脉冲除尘器运用压缩空气喷涌除尘，清灰运用自动、手动两方式。清灰时，由PLC控制脉冲阀，逐个清灰；清灰后，滤袋室回到正常过滤。清灰控制分为压差控制和定时控制。压差控制是指通过石灰窑除尘设备进出口的压差来控制除尘。当压差达到上限时，依次启动各室各脉冲阀吹灰，完成了清灰过程。当压差达到下限时，清灰停止，整个清灰过程结束。定时控制指清灰由时钟来控制，在时间达到了上限值的时候，依次开启每个室中的每个脉冲阀来喷吹清灰，完成清灰过程。在时间达到了下限值时，清灰停止，整个清灰过程结束。

　　七、清灰系统：

　　经除尘器过滤的灰落入灰斗中，沉积的灰尘和颗粒物由一套自动装置处理。为防止泄露出系统里的压力，整个输灰装置是密封的。

　　石灰窑除尘设备上的灰斗于仓壁振动器之作用下，由星型卸灰阀卸落的灰尘是通过螺旋输灰机，输送到集中出灰口，可以防止二次粉尘污染，灰斗出口和星型卸灰阀之间设置插板阀。5电气系统设计