化工车间除尘设备中滤袋与除尘滤筒的运用

　　一、滤袋：

　　滤袋是决定袋式化工车间除尘设备除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用是袋式除尘器的主要维护费用。因此，滤袋的使用寿命与过滤器的运行状态和成本有关，因此选择合适的滤料和设计合理的结构尤为重要。

　　除尘滤袋的选择应基于气体的温度、湿度和化学特性；袋式除尘器的尺寸、重量、形状、有无啄磨、粉尘浓度、过滤速度、除灰方式、排放浓度、工作制度等应综合考虑。

　　脉冲喷吹布袋除尘器一般选用针毡除尘滤袋，腔室反吹布袋除尘器或机械振动布袋除尘器一般选用机织物。该除尘滤袋具有耐高热温、耐腐、尺寸稳定、伸长和收缩越小、玻璃纤维织物强度高的优点。此外，毡纤维支持单纤维、三维微孔结构、高孔隙率和低气体过滤阻力，它是一种效率较高的高温过滤材料。

　　化工车间除尘设备中的除尘滤袋可广泛用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业窑炉的高温烟气过滤。

　　除尘滤袋规格尺寸——外滤圆滤袋直径114~200mm，长度2~9mm。常用规格为直径120~160mm，长度2~6mm；内滤圆滤袋直径一般为130~300mm，长度1800~12000mm；扁平滤袋多为外滤式，规格为1000~2000mm，较大的可达2000~2000mm。

　　二、除尘滤筒：

　　除尘滤芯是将一定长度的直滤料折叠成褶皱，从头到尾粘合而成的星形滤芯。滤芯没有笼骨，易于安装。滤芯有很多种，包括细滤芯和长滤芯、厚滤芯和短滤芯；

　　细长滤芯（如有）φ≤160，l=1~2m），褶皱间距大（如45褶皱），夹角大，褶皱少且浅，过滤面积比相同直径和长度的滤袋大2~5倍，除灰容易，效果好；适用于浓缩粉尘的过滤除尘≥15g/m，过滤风速为0.6~1.2m/min。

　　粗短滤芯（如有）φ350，l=0.66M），直径大，长度短，褶皱多（120~350倍），深度大，褶皱间隙小，过滤面积大，比相同直径和长度的滤袋面积大14~35倍，适合在场地面积小、空间小的地方布置；但是，由于折叠角度小，灰尘容易积聚，难以清除。适用于高浓度粉尘的过滤除尘≤5g/m，过滤风速不大于0.6m/min。

　　滤芯脉冲化工车间除尘设备的安装方式有三种：垂直安装、倾斜安装和水平安装。

　　滤芯垂直安装。脉冲清灰时，粉尘容易落下并沉降到灰斗中，效果良好。倾斜安装时，滤芯上下重叠，结构紧凑，占地面积小，更换滤芯方便。然而，在清灰过程中，上滤芯清除的灰尘会落在下滤芯上，难以清除。

　　水平安装时，下滤芯上部的灰尘更难清除。

　　斜滤筒除尘器适用于中小型除尘系统中无粘性、低浓度、粗粒粉尘的除尘，也适用于部分旧布袋化工车间除尘设备的改造。