电炉除尘设备系统调试与故障处理

　　（一）系统调试：

　　电炉除尘设备系统安装完成后，进行了调试、过冷调试和热调试。冷态调试应在空载状态下进行，热态调试应在系统冷却后在负载状态下进行。整个调试过程的硬件和软件部分同时进行。

　　1.冷态调试和系统调试：

　　单项调试是指单个设备的运行和调试，是电炉除尘器系统调试的基础。包括整个传感器元件、测试仪器输出、正常显示、正确的参数调整、电机、液力偶合器、风扇、阀门等执行机构，启动和运行正常。在PLC程序和HMI上监控其运行，及时排除故障，为下一次系统调试做好准备。系统调试是指单次调试后，在整个设备正常运行的情况下，对整个控制系统进行调试。包括系统整体控制和联锁条件的调试，PLC控制程序和HMI监控程序的调试。

　　2.热调试：

　　电炉除尘设备系统冷态调试后进入热态调试阶段。热调试是完成系统带负荷的自动监控和调试。它包括系统中一些重要控制参数的调整。例如，在不同的电炉条件下，直接排气系统和顶盖的风量是不同的，理论值和实际值之间总是存在一些差异。这就需要在实际生产条件下调整增压风机和主风机的转速，以满足除尘和节能的要求。

　　（二）常见故障及处理方法：

　　电炉除尘设备管理中遇到的主要问题如下：

　　1.阀门不能自动控制。如果出现此问题，先手动打开和关闭阀门到正确位置，然后检查是否存在物理故障，执行机构和阀门之间的连接是否牢靠和松动。

　　2.风扇警报。通常来说，当风扇报警时，电脑会有相关提示，如轴承温度过高。根据提示查找原因

　　3.系统部分电阻过高。对于可移动烟道，可能是由于大量灰沉积导致烟道横截面积减小。应该定期清洁。

　　4.输灰设备故障，一般为机械故障。此外，当输灰量较大时，可能会发生连锁跳闸。灰烬输送机中的灰烬可以正确排出。清除方法是经常打开输灰装置，并设定专人管理。

　　5.电炉除尘设备压力损失太大，清灰强度不够，脉冲控制装置可以调整。