锌锅除尘设备正常负载运行条件下的检查

　　一、锌锅除尘设备在正常带负荷运行时，由于运行工况的变化或故障，将影响设备的正常运行。因此，应定期检查并适当调整，以延长滤袋的使用寿命。

　　二、使用测试仪器掌握运行状态。

　　除尘器的运行状态可通过测试仪表指示的系统压差、进气温度、主电机电压、电流等值来判断。可从这些值中获得以下信息：

　　1、滤袋除尘过程是否堵塞，滤袋是否损坏或脱落。

　　2、有无积尘，风量有无变化。

　　3、滤袋上是否有冷凝现象。

　　4、检查清灰机构是否失效，清灰过程中是否有粉尘泄漏。

　　5、检查风机转速是否正常，风量是否减少。

　　6、锌锅除尘设备的管道是否堵塞或泄漏。

　　7、检查阀门动作是否灵活，有无故障。

　　8、检查滤袋室和通道是否泄漏。

　　三、控制风量的变化。

　　风量的增加会导致过滤速度的增加，导致滤袋的泄漏和损坏，滤袋张力的松弛等。如果风量减少，管道的风速会减慢，灰尘会沉积在管道中，从而进一步减少风量，影响吸尘。因此，较好是提前估计风量的变化。风量变化的原因如下：

　　1、入口含尘量增加或粉尘粘度高。

　　2、防尘罩或支管阀门开关不当。

　　3、锌锅除尘设备本体或管道系统有泄漏或堵塞。

　　4、风扇输出不足。

　　四、控制清灰周期和时间。

　　除尘器的除尘是影响除尘性能和运行的重要因素。清灰周期和时间与所采用的清灰方法和处理对象的性质有关，因此必须根据粉尘性质和粉尘浓度确定。较佳条件不仅应具有良好除灰的越短时间，还应确定适当的除灰周期，使平均阻力接近水平线。这将使清灰周期尽可能长，清灰时间尽可能短，以便在越佳阻力条件下运行。

　　五、保持正常的正电阻。

　　锌锅除尘设备借助压力表判断压差，以反映正常运行期间的压差值。如果压差增大，说明滤袋堵塞，滤袋上有水蒸气冷漏，清灰机构失效，灰斗积灰过多堵塞滤袋，风量增大，等，压差减小，表示滤袋损坏或脱落，进气侧管路不畅，或阀门开度不够，风机出力不足。如发现上述问题，应根据具体情况采取相应措施。