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防范锌锅除尘设备产生故障的技术措施

编辑:山东源海环保科技有限公司时间:2021-09-23

  (1)在锌锅除尘设备运行过程中经过脱硝系统、制粉系统、燃烧系统的优化调整,降低NOx的生成量机组运行期间严格控制脱硝反应器入口NOx的浓度不大于350mg/m3,同时控制脱硝后的氨气逃逸量,氨逃逸小于3ppm,定期统计各机组液氨使用量和NOx削减量,降低硫酸氢铵的生成量。

  (2)在催化剂、布袋使用约2万小时之后(设计平均寿命3万小时)结合机组的检修,每年将脱硝催化剂与布袋取样进行送检,作性能评估,及时掌握劣化趋势。

  (3)订购氨逃逸检测设备,同时每年进行第三方技术检测,掌握各机组氨逃逸的真实情况,指导锅炉燃烧;每周对布袋除尘后粉尘仪进行效验,严禁粉尘测量值失准情况发生。

  (4)在新锅炉除尘布袋未整体更换前,通过隔离烟尘高排放仓室的方式,将布袋除尘后烟气含尘量控制在80mg/m2以下防范引风机叶片的过快磨损,通过隔仓方式仍无法将除尘后烟尘含量控制在80mg/m3以下时,机组应10MW/次减负荷,直到烟尘含量控制在80mg/m3以下,通过隔仓方式控制烟尘含量时,隔仓数量≤4个,且锌锅除尘设备差压不得大于1700Pa。

  (5)增加每月进行布袋除尘各个仓室隔离试验的定期工作,发现有仓室隔离后烟尘含量降低幅度大于20mg/m3时,及时联系检修进行检查处理。

  (6)补充完善布袋安装工艺、运行及维护、质量验收的管理要求和标准,组织布袋安装、维护培训。同时制定的除尘布袋专项更换计划,建立布袋更换记录,实现布袋检修更换滚动管理。

  (7)按照“逢停严查、修则修好”的原则加强日常检修维护力度,对布袋的颜色外观、浮灰等状况连续进行掌控,并且及时将破损的布袋与变形及掉落的布袋及时进行更换。

  (8)在除尘布袋接近设计使用寿命时,要提前进行布袋整体更换的准备工作,防范大面积失效后对锌锅除尘设备生产造成影响。