增进石灰窑除尘设备清灰效率的措施及操作须知

　　一、增进石灰窑除尘设备清灰效率的措施：

　　1、增进阴极的清灰作用。如果阴极清灰作用不好，会构成阴极芒刺线较肥大，降低或者失去了放电功能，造成除尘器的除尘效率急剧降低。整体电晕线是由很多的放电芒刺均匀地焊接在一根直径8mm的圆钢上。因圆钢比之普通的电晕线上钢带刚度还大，因此在振打力相同的作用下，可以得到越大振打的速度，增进了阴极的清灰作用。

　　2、增进阳极清灰的成果。

　　①为了清理阳极板上黏附性较大的积灰，设计时考虑适当增加振打锤的重量，增添了振打加速度。

　　②振打周期的选择原则是极板上粉尘沉积到某一厚度时再振打，粉尘便会呈片状地从极板剥落，落入灰斗。如果粉尘厚度过厚时，就会使极板导电性能下降，继而使电除尘器效率下降；如果过薄振打后，粉尘便会成粉状剥落，从而产生严重的二次飞尘，也会使电除尘器效率降低。

　　二、除尘器的操作须知：

　　1、在石灰窑除尘设备启动之前，应当先开启引风机抽热风送入到电除尘器，还须要提前开动灰斗加热器进行预热壳体与灰斗，以阻止湿度较大的窑尾烟气进入到除尘器之后遇冷结露。

　　2、在除尘器运行过程中，不能随意打开人孔门、捅灰孔等，以规避大量的冷空气进入其内部发生结露。

　　3、在停窑后，电除尘器风机应当继续运行一段时间，抽空管道和电除尘器内的含湿烟尘。清灰振打机构须继续运转清理出内部件上的积灰，输灰机构排空灰斗内的余灰。

　　4、时刻监控电除尘器灰斗下部的温度变化。在灰斗温度低于露点的温度之时，要及时的开启灰斗加热器来加热，以规避灰斗内结料和棚料。

　　5、如果高料位计持续报警，要及时巡查输灰装置，如有问题及时排除。若输灰装置没问题，那就很可能灰斗出现结料和棚料，要及时运行振动电动机清理积灰，需要时打开捅灰孔进行清理，但是切记不宜在空仓时运行振动电动机。

　　6、定期检查石灰窑除尘设备有无漏风部位（灰斗、下料器和人孔门等），清灰机构与输灰装置是否运转正常。