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脉冲布袋式除尘器部分装置的设计要求

编辑:山东源海环保科技有限公司时间:2020-07-16

  除尘设备厂家针对目前传统袋式除尘的缺点提出了改进技术方案,对袋式除尘技术有增进作用。随着我国科学技术的发展,新的技术、新的工艺、新的材料、新型元器件的开发与应用,袋式除尘技术定将增进到一个新的水平。以下是脉冲布袋式除尘器各装置设计要求的解析:

  1、供气管路设计要求:

  供气管路随脉冲喷吹系统移动。因此,要求供气管路应选用耐热温的硅胶软管,在管外用不锈钢软管作护套。

  2、采用柔性滤袋:

  由于脉冲布袋式除尘器采用喷吹管径为135mm的活塞式脉冲阀,喷吹气量大大增进,滤袋的直径和长度可增加,当滤袋直径增加到180mm时,有实践证明:采用防瘪环代替滤袋袋笼,下端弹簧拉紧是全可行的。不但制造、运输、安装、维修方便,还透彻除去了滤袋之间碰撞造成的损坏。

  3、输灰方式:

  传统的输灰方式都是机械输灰,带来的弊端是二次扬尘和煤气泄漏,目前已经出现了气力输灰的新技术,靠氮气或净煤气将瓦斯灰通过管道输入灰仓,整个系统在密闭状态下进行,设施简单,工艺流程越加简化,起到了保护环境的作用,并且大大减少投资成本和维护工作量。但将气力输灰成功应用于大型布袋式车间粉尘处理设备,还存在一定的技术难点,须使灰输送顺畅,不发生结块,在工艺配置上还需进一步改进技术。

  4、净气室高度设计:

  目前我国脉冲布袋式除尘器净气室高度设计都较低,在净气室顶上设有检修人孔盖,如果制造安装不当易造成漏气和漏水。为方便脉冲喷吹装置的检修,利用净气室作净气排气通道,要想减少漏气、严禁漏水,增加净气室高度、取消活动顶盖是重要的。如果将净气室高度增加到2米,滤袋袋笼由3~4节组成,就可在室内换袋。净气空间增加,净气流速减低,有益于增加脉冲清灰效果。