脉冲袋式除尘器好在哪儿？

       脉冲袋式除尘器可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、仓顶、熟料冷却器、各种磨机等除尘系统。如果用于磨煤机除尘，应采取额外措施，除尘器的结构也应相应改变。它也适用于粉尘浓度很高的气体的除尘，例如带有O-Sep粉末洗涤器的研磨系统。气体含尘量大于1000G/m3。该系列除尘器可用于除尘，但旋风除尘器不能用于除尘。除用于水泥行业外，它还适用于冶金、化学、机械和民用锅炉及其他废气的除尘。该系列除尘器的滤袋一般采用聚酯针刺毡，允许使用温度低于120°C。如果滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210°C。但这种过滤材料价格贵。如果处理后的废气温度高于上述过滤材料的允许温度，则应在废气进入除尘器之前采取冷却措施。

　　该除尘器结合了各种袋式除尘器与腔室反吹和喷射脉冲清灰的优点，并克服了腔室反吹清灰强度不足和喷射脉冲吹灰阶段同时过滤的缺点。从而扩大了袋式除尘器的应用范围。由于这种脉冲袋式除尘器的结构，速度提高，滤袋的使用时间延长。

　　该除尘器采用上袋抽气方式换袋。袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，过滤粉尘颗粒。滤料主要通过惯性碰撞收集粗粉尘，滤料主要通过扩散和筛分收集细粉尘。过滤材料的灰尘层也可以过滤。出口风道布局紧凑，气流阻力小。除尘采用仓式停气脉冲喷射，除尘周期长，能耗低，可提高滤袋和膜的使用时间。它可以在不影响设备正常运行的情况下实现袋子的不间断维护。

　　应调整适当的喷射压力和脉冲宽度，以避免喷射压力过大。通常，新滤袋的注入压力控制在0.20～0.25MPa。随着滤袋运行时间的延长，阻力逐渐增大。注入压力可适当提高至0.35MPa，以提高注入效果。应严格控制废气温度的变化，以防止过高或过低，如锅炉袋式除尘器。脉冲袋式除尘器可以避免因燃烧条件异常、废气温度突然升高或废气温度过高（超过180°C）长时间燃烧滤袋，否则，废气温度低（低于100°C）、滤袋冷凝和硬化将对滤袋的使用时间产生不可逆的影响。