设计化工车间除尘设备时的注意事项

　　化工车间除尘设备在工业中的应用越来越广泛，然而，在应用过程中不可避免地会出现一些问题，这将给工业生产和环境保护带来较大的麻烦。

　　在袋式除尘器的应用中，存在的问题和预防措施可分为三个方面：粉尘排放超支、过滤器阻力过大和使用年限过短。

　　1、扬尘超支是扬尘超支的根本原因：

　　（1）滤袋表面初始层不好。在除尘器的运行中，如果排放超支，除尘器的运行压力低于计划，则可能是滤袋表面缺少初始粉末层。原因可能是滤袋过滤速度过快，滤袋清洗周期过短，压缩空气喷射压力过大，粉尘负荷降低一层。

　　（2）滤袋损坏。滤袋的使用在除尘器的维修费用中占很大比例，可达到维修费用的70%以上。其基本条件是磨损、燃烧、腐蚀等。

　　（3）滤袋安装不良。

　　2、化工车间除尘设备的电阻太高。除尘器的阻力已在除尘器的规划中确定。但是，在除尘器的运行中，如果发现除尘器的电阻在短时间内急剧增加，则表明除尘器存在疑问，应进行维修和调整。

　　3、滤袋使用年限过短，影响滤袋使用年限的因素：滤袋类型使用不当；滤袋质量；过滤气体速度；粉尘负荷；粉尘成分；粉尘特性；清洁方法；清洁频率；系统启动和关闭时间；以及相关的保护工作。

　　4、烧结机头电除尘器腐蚀防护：

　　在烧结生产过程中，产生的烟气中含有大量的二氧化碳，在低温下会形成酸性溶液，对烧结机头静电除尘器的部件有腐蚀作用。针对这一问题，在考虑设备漏风的前提下，对烧结机头电除尘器采取良好的保温措施，选择现阶段较为良好的保温技术，满足烧结机头电除尘器的运行要求，选择性能越佳的保温材料对烧结机头电除尘器进行保温，防止烧结机头电除尘器内烟气温度下降过快，减缓烟气冷却速度，减少酸性溶液的形成，减少酸性溶液对烧结机头静电除尘器部件的腐蚀程度；同时在烧结头电除尘器的出口、内壁等部位涂上防腐涂料，以加强烧结头电除尘器设备的耐腐蚀性，增进化工车间除尘设备的运行效率。