化工车间除尘设备磨合期使用技巧

　　为防止化工车间除尘设备内可燃物质浓度达到爆炸浓度，应安装必要的检测仪器，对系统的工作状态进行频繁监测，实现自动报警。在设计系统风量时，除了满足净化要求外，还需要检测可燃物浓度。如有必要，应增加设计风量，以保障输入气体中的可燃物浓度低于爆炸物浓度下限。严格控制火源，从源头上消除危险。例如，选择防爆风机并使用直接或轴向传输方式，或使用防爆电气元件、开关和电机，也可以在材料进入系统之前消除铁屑等异物。在设计可燃气体管道时，管道内的流速应大于气体燃烧时的火焰传播速度，以防止火焰传播。在管道上安装一个带有多层金属网或砾石的阻火器。在管道系统的局部位置安装防爆孔或防爆门。天然气管道中使用的连接水封和溢流水封也可以起到放空的作用。当除尘设备的管道和设备密封不良时，可能会因空气泄漏或可燃物质泄漏而发生燃烧和爆炸。因此，有必要保障设备系统的气密性。虽然无法实现密封，但仍需加强车间通风，保障车间内可燃物浓度不超过范围。此外，对于因设备意外事故或系统故障而排放大量可燃气体的车间。应安装事故排气系统以备紧急使用。

　　化工车间除尘设备磨合期使用技巧：刚开始使用除尘器设备时，总有一段磨合期。只有合理利用磨合期，才能延长除尘设备的使用时间。除尘设备在运行期间，应严格注意观察设备在使用过程中是否有异常现象，除尘是否顺利。具体注意事项主要包括以下几点。

　　A、使用除尘设备前，应观察安装是否到位，即安装后除尘袋的膨胀位置是否有松动，安装过程中除尘框架是否损坏除尘器的滤袋。所有附件是否安装到位。

　　B、检查现场处理风量、试压、烟气温度是否与设计一致。由于一些客户不太熟悉其在工作条件下的应用，他们只根据近似的风量、温度和压力测试进行计算，有时与实际工作条件不匹配，这大大缩短了除尘器设备的使用时间。而且不可能清除灰尘，无法满足环境要求。

　　C、在以上两点未出现任何异常情况后，调试除尘器设备后，启动使用。在使用和磨合期间，注意各附件的温度变化是很重要的。风机的运行情况。风扇变形了吗？操作过程中是否有振动现象？一旦风机停止运行，将导致处理后的烟气温度下降，并对各种附件造成损坏。如果风机没有异常，一些化工车间除尘设备可以正常使用。