电炉除尘设备的工作程序

　　电炉除尘设备由集尘罩、管道、除尘设备和风机组成。合理设计集尘罩的形状，计算安装角度和高度，配合风机产生的除尘风量及时吸附灰尘。吸附的粉尘通过上部管道进入洁净室，通过布袋除尘。饲料粉尘特别粘稠，应定期启动脉冲阀，脉冲阀产生的脉冲气流冲击布袋，使附着在布袋表面的饲料颗粒和粉尘在重力作用下与布袋分离并落到底部，以便及时回收和处理饲料粉尘。在生产整体设备之前，应进行详细分析，例如：车间粉尘的来源位置、如何处理和吸附以及需要多少除尘风量。应与整体除尘设备协调，以加快除尘速度。

　　生产过程和铸造厂的过程，包括破碎过程、熔炼过程、成型和制芯过程、铸造过程、落砂过程和砂处理过程，都是污染源，生产过程中会产生大量粉尘。如果不加以处理，生产环境将受到严重污染。铸造厂的除尘设备解决了铸造行业的污染问题，使其达到排放标准。

　　工作程序是什么？

　　（1） 成型和制芯过程：在成型和制心过程的制芯过程中会产生灰尘。一期安装造芯机4台，废气量10000m3/h；二期安装的8台射芯机产生的废气量为20000m3/h。制芯机产生的废气和粉尘浓度约为1500mg/m3。经集尘罩收集后，进入铸造厂砂处理除尘设备进行除尘净化。除尘后粉尘排放浓度为15mg/m3。

　　（2） 冶炼过程：冶炼过程会排放出相应的热烟气，烟气主要由烟气和少量二氧化碳组成。电炉除尘设备拟安装一个整体可移动的封闭盖。熔炼废气经密闭盖收集后，含尘气体进入旋风除尘设备冷却除尘，然后进入铸造厂的砂处理除尘设备处理。除尘后粉尘排放浓度为25mg/m3，排放量为1.76t/a。

　　（3） 落砂过程：通过成型线冷却的铸件的大部分型砂由振动落砂机除去。落砂生产过程中产生粉尘，浓度约3500mg/m3。由封闭的盖子收集后，进入铸造厂的砂处理除尘设备进行除尘净化。除尘后粉尘排放浓度为35mg/m3，符合标准。达标后通过30m高的排气筒排放。

　　（4） 球化过程：球化过程中的球化剂放入袋中后会发生剧烈反应，产生大量烟尘，主要由氧化镁颗粒组成。球化钢包上部设有集气罩。收集的含尘废气进入铸造厂砂处理除尘设备进行净化。除尘率高。净化后的烟气通过20m烟囱排放。

　　（5） 铸造过程：铸造过程中无组织排放少量烟尘。通过采取措施加强车间的机械通风，改善了车间的工作环境。

　　（6） 砂处理工艺：砂处理工艺的污染环节是混砂机产生的粉尘和各种物料在运输和储存过程中产生的无组织粉尘。将旧砂、新砂、煤粉、粘土、树脂等加入混砂机进行混砂，并在混砂过程中加水，以减少混砂粉尘的量。混砂生产过程中产生粉尘，混砂机产生的废气粉尘浓度约为2000mg/m3。经密闭盖收集后，进入铸造厂砂处理电炉除尘设备进行除尘净化。除尘率高，除尘后粉尘排放浓度为20mg/m3。